PMC系列

PMC2030-D

压缩成形封装设备

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【特点】

  • 高精密压缩成形模压系统的升级,进一步提高了PKG厚度的控制精度
  • 通过设备内clean化 强化污染对策
  • 高UPH化大幅提升生产效率
  • 结合了TOWA独特的压缩成形技术与模组化方式的机型
  • 双层构造
  • 可对应100mm X 300mm的大尺寸
  • 大型基板/大型框架的整体成形(MAP成形)
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PMC2030-D HEAT SINK

PMC2030-D HEAT SINK

压缩成形封装设备

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【特点】

  • 可对应散热片/金属屏蔽产品的压缩成形设备
  • 通过压缩成形实现散热片/金属屏蔽产品的露出封装
  • 能够保证散热片/金属屏蔽产品在露出的状态下,完成基板的封装
  • 通过实现散热片与基板的同步封装,减少散热片的安装工序
  • 通过简单的切换也可进行普通产品的封装
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PMC2030-S

PMC2030-S

压缩成形封装设备

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【特点】

  • 通过对高精度模压系统的升级,进一步提高了PKG厚度的控制精度
  • 通过高精度超低压成形来实现微结构器件的高品质封装
  • 单层模具结构
  • 一台设备可同时对应颗粒及液态树脂
  • 可对应100mm X 300mm的大尺寸基板
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PMC1040-D

PMC1040D

压缩成形封装设备

  

【特点】

  • 结合了TOWA独特的压缩成形技术与模组化方式的机型
  • 压机采用框架(HOLD FRAME)结构
  • 采用了高产能的双层构造
  • 大型基板/大型框架的整体成形(MAP成形)
  • 最适于解决长金丝的冲线问题
  • 可对应100mm X 300mm的大尺寸
  • 提升了树脂的有效使用率
  • 设备小型化
  • 通过对自选功能的标准化配置,缩短了交货期
  • 提升用户的投资效益(提高COO)
  • 零废弃物,实现洁净的生产环境
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PMC1040-D HEAT SINK

PMC1040D HEAT SINK

压缩成形封装设备

  

【特点】

  • 可对应散热片/金属护罩的压缩成形设备
  • 使用压缩成形实现散热片/金属护罩外露
  • 能够在裸露型散热片/金属护罩的状态下与基板同时成形
  • 通过对散热片与基板的同时包封成形,可免除散热片的安装工序
  • 通过简易切换亦可成形普通品种
  • 能实现超薄型与高品质
  • 零废弃物,实现洁净的生产环境
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PMC1040-S

PMC1040S

压缩成形封装设备

  

【特点】

  • 结合了TOWA独特的压缩成形技术与模组化方式的机型
  • 压机采用框架(HOLD FRAME)结构
  • 单层模具结构
  • 大型基板/大型框架的整体成形
  • 最适于解决长金丝的冲线问题
  • 可对应100mm X 300mm的大尺寸
  • 提升了树脂的有效使用率
  • 设备小型化
  • 提升用户的投资效益(提高COO)
  • 零废弃物,实现洁净的生产环境
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相关产品和服务

案例介绍

  • 指纹识别传感器

    当前,指纹识别传感器已普及至各种场景中,接下来为您介绍生产指纹识别传感器时扮演重要角色的树脂封装技术。

  • 投影显示屏

    在此介绍一下TOWA的超精密技术运用于投影显示屏等高质量高精度的光学器件的制造的情况。

  • 车载电子器件

    接下来为您介绍可提高ECU及各类车载电子设备可靠性的树脂封装技术及模塑设备。

  • 悬浮影像技术

    介绍基于我司超精密模具加工技术,EF技术和注塑成型技术所研发出的悬浮影像透镜及其应用示例。

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